ಪಿಇಟಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ಪಿಇಟಿ ಪೂರ್ವರೂಪಗಳು

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚುಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವರೂಪವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಔಷಧ, ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ, ಪಾನೀಯಗಳು, ಖನಿಜಯುಕ್ತ ನೀರು, ಕಾರಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ PET ಪೂರ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಮರುಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ PET ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನ.

1. ಪಿಇಟಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಪಾರದರ್ಶಕತೆ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೋಟವು ಗಾಜಿನಂತಿದೆ; ಪರಿಮಳ ಧಾರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಸಾವಯವ ಔಷಧಗಳು ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ; ಆರೋಗ್ಯಕರ ಆಸ್ತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ; ಇದು ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ; ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

2. ಒಣ ತೇವಾಂಶ
ಪಿಇಟಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸಾಗಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ತೇವಾಂಶವು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:

- ಎಎ (ಅಸೆಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್) ಅಸಿಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಳ.

ಬಾಟಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ವಾಸನೆಯ ಪರಿಣಾಮ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಫ್-ಫ್ಲೇವರ್ಸ್ (ಆದರೆ ಮನುಷ್ಯರ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ)

- IV (ಅಂತರ್ಗತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ) ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕುಸಿತ.

ಇದು ಬಾಟಲಿಯ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. (ಪಿಇಟಿಯ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಅವನತಿಯಿಂದ ಸಾರವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ)

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ PET ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

3. ಒಣಗಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಒಣಗಿಸುವ ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನ 165℃-175℃

ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ 4-6 ಗಂಟೆಗಳು

ಆಹಾರ ಬಂದರಿನ ತಾಪಮಾನವು 160 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ

-30 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು

ಒಣ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು 3.7m⊃3; / ಗಂ ಪ್ರತಿ ಕೆಜಿ / ಗಂ

4. ಶುಷ್ಕತೆ
ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸೂಕ್ತವಾದ ತೇವಾಂಶವು ಸುಮಾರು: 0.001-0.004%

ಅತಿಯಾದ ಶುಷ್ಕತೆ ಸಹ ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು:

- ಎಎ (ಅಸೆಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್) ಅಸಿಟಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಳ

-IV (ಅಂತರ್ಗತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ) ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕುಸಿತ

(ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ PET ಯ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಅವನತಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ)

5. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಂಟು ಅಂಶಗಳು
1) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿಲೇವಾರಿ

ಪಿಇಟಿ ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳು ಲಿಪಿಡ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಉಂಡೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತೇವಾಂಶವು ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PET ಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 4 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ 150 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 170 ° C. ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ಏರ್ ಶಾಟ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PET ಪೂರ್ವರೂಪದ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು 25% ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು.

2) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆ

ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ನಂತರ PET ಯ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ವಯಂ-ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಜವಾದ ತೂಕ (ನೀರು -ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತು) ಯಂತ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು. ಮೊತ್ತದ 2/3.

3) ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಪಿಇಟಿ ಪೂರ್ವರೂಪಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ ಶಾಖದ ಕವಚವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಕವಚದ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 12 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಗುರಾಣಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅಥವಾ ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಷ್ಕಾಸವು ಸಾಕಷ್ಟು ಇರಬೇಕು, ಆದರೆ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೋರ್ಟ್ನ ಆಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.03mm ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮಿನುಗುವಿಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

4) ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ

ಇದನ್ನು 270-295 ° C ವರೆಗಿನ ಏರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ದರ್ಜೆಯ GF-PET ಅನ್ನು 290-315 ° C ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.

5) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಪೀಡ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು. ಆದರೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚುಚ್ಚುಮದ್ದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

6) ಬ್ಯಾಕ್ ಒತ್ತಡ

ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ತಮ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100ಬಾರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
7) ನಿವಾಸ ಸಮಯ

ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತುಂಬಾ ದೀರ್ಘವಾದ ನಿವಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು 300 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಯಂತ್ರವು 15 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು 15 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ PE ಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆನ್ ಆಗುವವರೆಗೆ PE ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬೇಕು.
8) ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ "ಸೇತುವೆ" ಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, "ಬಿಳಿ ಮಂಜು" ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.